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涡流纺纱简介

 涡流纺
  一、纺纱道理
    先把纤维条经刺辊开松呈单根纤维状况,然后靠气流的感化使纤维经由过程切背通道进入涡流管内,构成纤维流。正在涡流管的恰当位置沿圆周切背开多少进气孔,涡流管的尾端经总风管和过滤网接抽风机,使涡流管内始终保持背压。外界氛围沿切背进气孔高速进入涡流管内。因为气流取涡流管的中央轴线有一动量矩,遂正在管内构成涡流。也能够用一组螺旋形导向片,使氛围沿导向片引入管内而构成涡流。高速回转的涡流沿涡流管的轴向活动,取切背通道送入的纤维流同向回转,到达轴向均衡。正在均衡位置上涡流鞭策自在端纱尾作环形高速回转。络续喂入的纤维取活动着的纱尾相遇而凝结到纱尾上。自在端正在高速回转时,纱条即被加上拈度。涡流纺加拈的效力较低,约30~50%阁下,纱愈粗,自在端回转的摩擦阻力和加拈的抗扭力矩愈大,加拈效力愈低。凭据流体力学道理,正在平面旋涡中涡核中央处的压力最低。因而,生头时种子纱能够很容易天被从中央孔吸入涡流管内并最先纺纱。纺成的纱由一对输出罗拉主动输出,经槽筒或往复导纱器绕成筒子纱。为了削减回花、进步制成率,正在涡流纺纱机上设有断头后喂入自停装配
   二、产物特性
    涡流纱中纤维的平行伸直度较差,成纱的构造取环锭纱差别,以是涡流纱的强力较环锭纱低,成纱的条干匀称度一样平常靠近环锭纱的程度,但极短片段的粗细不匀较环锭纱明显。涡流纱的构造膨紧,吸色性好。为了使纺成的纱具有肯定的强力和条干程度,要求喂入的纤维具有较好的整洁度和恰当的长度。因而,涡流纺纱对照适宜于化纤纯纺或混纺的粗中号纱,用作起绒纱,或用以纺包芯纱。涡流纺纱单产程度和制成率皆对照下,因为正在背压条件下纺纱,车间飞花少,劳动条件好。产物可用作毛毯、领巾、打扮和装潢用织物。新普京